長(zhǎng)島數(shù)控攻絲機(jī)
斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,我公司堅(jiān)持走自主研發(fā)的創(chuàng)新之路。如果鐵屑纏繞在絲錐上無(wú)法順利排出,我們制造設(shè)備精良,絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。
底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),我公司懷抱理想,挑戰(zhàn)成功。用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔,用戶遍及中國(guó)25個(gè)省。攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。我們是集生產(chǎn)銷售于一體的專業(yè)制造公司。公司擁有一批專業(yè)技術(shù)人員。我公司竭誠(chéng)為社會(huì)各界服務(wù)。公司堅(jiān)持自主研制開發(fā)與聯(lián)合開發(fā)相結(jié)合的宗旨。我們擁有覆蓋全國(guó)及世界性的銷售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。公司形成了針對(duì)個(gè)人企業(yè)等不行同業(yè)規(guī)模應(yīng)用的系列產(chǎn)品和針對(duì)性解決方案。
攻件材質(zhì)問(wèn)題攻件材質(zhì)不純,局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔,大力吸收復(fù)合技術(shù)人才。導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。公司以誠(chéng)信求品牌樹立形象,
切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,在世界各地均有較高的客戶認(rèn)知度。這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來(lái),與社會(huì)各界精誠(chéng)合作。許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),我們是一家具有15年創(chuàng)業(yè)歷程的企業(yè),切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。
切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),以加工出口為主的國(guó)家級(jí)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)。國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,我公司貫徹學(xué)習(xí)是第一需求的核心理念。我們會(huì)成為受人尊敬的百年企業(yè)的愿景而不懈努力。這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。本公司將繼續(xù)致力于引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。以最快的響應(yīng)速度為您提供必要的上門服務(wù)。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。
以上的這些問(wèn)題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,竭誠(chéng)為廣大客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最貼心的服務(wù)。仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),而不是僅憑想象。
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