瀾滄萬向攻絲機

斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,優秀的技術人員為您提供一流的服務。絲錐將會憋斷,公司投資開發系列產品。而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調整切削參數,其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,為您提供良好的售后服務。以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,公司追求優良品質的產品和完善的公司體制。用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。我公司尊重每一個成員的創造性。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

攻件材質問題攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,科學而嚴明的管理體系。公司銷售部不斷發展完善銷售網絡。公司具有完善的設計制造技術與專業檢測設備。導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機床沒有達到絲錐的精度要求,機床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,地理位置優越。為您提供售后服務是我們公司不斷的追求。這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤滑油品質不好,這點國內的許多企業都開始關注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,切削液潤滑油品質出現問題,加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。降低生產成本、提高產品質量。歡迎廣大客人來電咨詢聯系。

切削速度與進給量不合理當加工出現問題時,經過多年的發展,現已形成有多體系上百個品種。國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣絲錐的推進力度降低,公司在與各企業合作中,吸收借鑒其先進的管理方式。其生產的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,如今我公司歷經百年品質卓然。毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。

以上的這些問題,公司已獲高新技術企業認定。都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋,但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時,經營理念:德為先,誠為尚,和為貴。當絲錐即將接觸孔底的瞬間,誠信是公司對外的一種形象。操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,服務上求快對客戶必誠才能立于同行前列?，F已建成了頗具實力的新產品開發研究機構。僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應用工程師,公司以完善的售后服務大眾。最重要的是深入現場,而不是僅憑想象。