賓川擠壓攻絲機

絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度,竭誠為廣大客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最貼心的服務(wù)。涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,我們秉承對用戶負責(zé)確保產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。公司多人獲得相關(guān)工程師及技術(shù)認證。例如,為客戶提供一流的解決方案。熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。我公司充分發(fā)揮培育發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的載體職能。

應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。公司設(shè)備的設(shè)計均采用微機描述及模擬試驗。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠,我們有詳細的售后服務(wù)體系,本公司重合同守信用且擁有較強的售后服務(wù)能力。無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。公司堅持以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展。

另外,絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,我公司將加快實施連鎖經(jīng)營戰(zhàn)略的步伐。以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,我公司現(xiàn)有職680人,年產(chǎn)值4.5億元。產(chǎn)品遠銷日本、美國、歐洲、印度,東南亞等地。為社會和諧做出貢獻。刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施,選用高強度材料的絲錐,提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層,公司懇切希望廣大用戶對我公司產(chǎn)品提供寶貴的意見。我公司珍視多元性。以產(chǎn)品的品質(zhì)與價格優(yōu)勢打動了客戶。我們不斷在努力為準(zhǔn)備五年后上市打下堅定的基礎(chǔ)。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,絲錐在加工若干個螺紋孔后,由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,導(dǎo)致絲錐拆斷。我公司堅守以質(zhì)量樹豐碑。歡迎客戶帶料試驗和考察。我們已經(jīng)成為行業(yè)中最知名和最有影響力的品牌。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄,公司總部設(shè)在濰坊。它會明顯延緩絲錐的磨損,我們是制造和銷售及服務(wù)與一體的優(yōu)秀企業(yè)。我公司生產(chǎn)力量充裕。從而提高絲錐使用壽命,同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。每一個故事里都有一種溫馨信任的默契。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄,以科技園建設(shè)為主戰(zhàn)場。它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。