伺服自動攻絲機發生斷絲錐的常見原因分析

　　伺服自動攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。
　　伺服自動攻絲機發生折斷是一種最為常見的額故障，其中比較常見的原因如下：
　　1、伺服自動攻絲機的給進速度過快，使得扭力偏大，因此廠商一般建議當使用的是普通的絲錐進行加工螺紋的時候，它的轉速不能夠超過一百轉每分鐘；
　　2、伺服自動攻絲機的底孔大小和絲錐不匹配。這種情況極大的增大了攻絲時候絲錐切削的部分，進而使得絲錐容易折斷；
　　3、操作人員的失誤。比如在給盲孔螺紋進行加工的時候，在絲錐就要和孔底進行接觸的時候，操作人員并沒有意識到，使得絲錐發生斷裂，這就要求工作人員要加強責任心；
　　4、伺服自動攻絲機使用的切削液選擇不當或者就是沒有使用。在整個攻絲的過程當中產生了大量的熱量。進而使得絲錐斷裂；
　　5、伺服自動攻絲機的同心度不夠。使得絲錐起步的定位不夠明確，攻絲過程當中扭矩偏大，使得絲錐發生斷裂。

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